Trang chủ > Sản phẩm - Lĩnh vực kinh doanh > Khuôn mẫu > CÁC DỊCH VỤ THIẾT KẾ KHUÔN MẪU TẠI LK MOLD

CÁC DỊCH VỤ THIẾT KẾ KHUÔN MẪU TẠI LK MOLD

- 05/10/2023 -

Quy trình nhận thiết kế khuôn mẫu

  • Nhận ý tưởng thiết kế hoặc sản phẩm bạn muốn gia công.
  • Tạo thiết kế bằng các phần mềm thiết kế 3D.
  • Làm mẫu thử bằng phương pháp in 3D.
  • Kiểm tra độ chi tiết, độ hoàn thiện của khuôn.
  • Gia công khuôn.
  • Hoàn thiện khuôn và hỗ trợ khách giao cho bên gia công, nhiệt luyện.

 

Để có thể sản xuất ra được một mẫu khuôn hoàn chỉnh đòi hỏi cần phải có sự phối hợp nhịp nhàng và chặt chẽ giữa các khâu với nhau từ khi tiếp nhận thông tin chế tạo khuôn đến khi hoàn thiện và giao hàng cho khách. Do việc sản xuất và chế tạo khuôn không đơn giản gồm một vài bước hay một vài người mà cần một tập thể hiểu nhau, hiểu việc và có trách nhiệm với nhiệm vụ của mình.

Sản xuất khuôn mẫu bao gồm rất nhiều các giai đoạn khác nhau và việc thúc đẩy và liên kế các giai đoạn lại là điều cần thiết. Tại LK MOLD có tất cả 6 giai đoạn để hoàn thiện khuôn mẫu.

Chèn hình ảnh Sản phẩm khuôn mẫu vào đây

LK MOLD – là một trong những đơn vị thiết kế và chế tạo khuôn mẫu chất lượng và uy tín tại Việt Nam, bằng sự nỗ lực không ngừng nghỉ cùng tinh thần đoàn kết ham học hỏi của toàn bộ nhân viên trong công ty. Việc triển khai các dự án và thiết kế các loại khuôn luôn đảm bảo sự chính xác cũng như đạt kịp tiến độ của khách hàng. Hãy liên hệ ngày cho chúng tôi để được tư vấn miễn phí hoặc giải đáp các thắc mắc của bạn qua Hotline/Zalo: 0985 261 588 hoặc để lại lời nhắn tại đây. Chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn trong thời gian sớm nhất.

Gia công hoàn thiện khuôn mẫu bằng thiết kế đã có

1. Thiết kế khuôn ép nhựa

(Chèn hình ảnh khuôn nhựa vào đây)

Thiết kế khuôn ép nhựa là công đoạn vô cùng quan trọng

Việc thiết kế khuôn ép nhựa giữ vai trò cực kỳ quan trọng trong quá trình sản xuất ra sản phẩm nhựa, đòi hỏi trình độ chuyên môn và kỹ thuật cao. LK MOLD là đơn vị nhận thiết kế khuôn ép nhựa uy tín, chất lượng và hiệu quả.

Ý tưởng chính xác về hình dạng và kích thước khuôn được đưa ra dựa vào các thiết kế 2D và 3D.

Sản phẩm cuối cùng được tạo ra khi thiết kế sơ bộ được xem xét và phê duyệt bằng cách sử dụng một công cụ xây dựng. Thiết kế công cụ sử dụng các thông số kỹ thuật để tạo khuôn sau khi điều chỉnh cuối cùng được thực hiện.

Thiết kế khuôn ép nhựa, chi tiết linh kiện khuôn là một trong những thế mạnh nổi trội của LK MOLD. Chúng tôi cung cấp tới khách hàng một quy trình khép kín, hoàn chỉnh để đến bước cuối cùng tạo ra được sản phẩm nhựa hoàn hảo nhất như mong đợi từ phía khách hàng.

Việc thiết kế khuôn ép nhựa tận dụng được nhiều kinh nghiệm từ thực tế để truyền tải vào quy trình thiết kế giúp làm giảm thời gian cho ra sản phẩm chất lượng.

Nếu khách hàng có nhu cầu về thiết kế khuôn hãy liên hệ với LK MOLD để nhận được dịch vụ hoàn chỉnh và đáng tin cậy nhất.

2. Thiết kế khuôn đột dập

Thiết kế khuôn đột dập là một công đoạn vô cùng quan trọng trong quy trình gia công và sản xuất sản phẩm. Lúc này, nhà sản xuất sẽ sử dụng các vật liệu có độ cứng và độ bền tốt như thép để làm tấm khuôn. Với khuôn dập, dung sai tiêu chuẩn của chúng là 1/1000. Do đó, mọi sự sai lệch lớn hơn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Do vậy, việc thiết kế khuôn dập sẽ đòi hỏi người làm khuôn phải có kinh nghiệm dày dặn  và sự tỉ mỉ trong từng công đoạn.

Để thiết kế khuôn dập hiệu quả, bạn sẽ cần trải qua 4 bước:

Bước 1:

Ở bước này, bạn sẽ cần chuẩn bị đầy đủ các công cụ cần thiết để tiến hành quá trình thiết kế khuôn dập. Đầu tiên, bạn sẽ cần tính toán lực đột cắt sản phẩm bằng cách dựa trên sản phẩm mẫu từ phía khách hàng. Bạn cần tính toán chính xác lực đột cắt ở công đoạn này. Bởi bất kỳ sự sai lệch này sẽ để lại nhiều hậu quả. trong đó, có 2 hậu quả mà bạn nên biết khi thiết kế khuôn đột dập.

  • Hậu quả thứ nhất: lực quá mạnh khiến bề mặt kim loại cong vênh, nứt và biến dạng
  • Hậu quả thứ 2: Lực dập yếu không đủ để cắt bỏ phoi

Bước 2:

Sau khi đã tính toán chi tiết lực đột cắt sản phẩm, bạn sẽ cần lựa chọn máy dập công suất phù hợp với thiết kế.  Cách tốt nhất là bạn nên lựa chọn đơn vị có khả năng cung cấp đầy đủ máy dập đủ loại công suất khác nhau.

Bước 3:

Ở bước này, bạn sẽ cần tính toán đầy đủ các thông số: kích thước, chiều cao,… của khuôn dập. Sau đó, bạn hãy thể hiện chúng lên các phần mềm thiết kế.

Bước 4:

Tiến hành thiết kế khuôn dập trên phần mềm. Với những loại khuôn đơn giản, bạn chỉ cần sử dụng phần mềm thiết kế 2D. Ngoài ra, với những thiết kế có độ phức tạp cao như khuôn nhiều tầng thì bạn sẽ cần sử dụng phần mềm thiết kế 3D để có thể mô tả chi tiết và chính xác các thông số, chi tiết của bộ khuôn.